ダイヤルインジケータの正しい使い方ガイド ---- 作業の精度と効率を高める

工業環境で広く使用されている高精度比較計測ツールとして,ダイヤルインジケーターは通常0.01mmのグラデーション値を持っています.それは幾何学的誤差を検査するのに適しています.位置誤り正確で標準化された操作手順は,正確で信頼性の高い測定結果を確保するために不可欠です.この記事では,ダイヤルインジケーターの完全な使用手順を体系的に説明します測定の精度と作業効率の向上を助ける技術者への技術的パラメータと主要な操作ポイントを組み込む.

1. 視覚的・機能的検査: まず,ダイヤル指示機のダイヤルに亀裂がないか,水晶が透明で傷がないか,測定先が磨きや変形がない場合. 測定棒を数回優しく押して,その動きの範囲全体を通して,スムーズかつ柔軟に動いているかどうかを観察します. 放出した後,毛のスプリングに依存して,自動的に元の位置に戻ることができる必要があります障害やジャンプがなく
2. 清掃:少量の無水エタノールまたは専用清掃剤に浸した毛皮のない柔らかい布で探査機,測定棒および測定される作業部品の表面を拭く.油の汚れを取り除く測定面は平らで平らで,効果的で真の接触を保証するために,シワ,腐りやコーティングの干渉から自由である必要があります.
3. 環境状態の制御:測定は最小限の温度変動のある環境で行うべきである.理想的な室温は20 ± 5°Cである.直接太陽光や熱源の近くを避ける必要があります高精度検出 (IT6級以上など) に使用する場合, it is recommended to operate in a constant temperature laboratory and ensure that the dial indicator and the workpiece reach thermal equilibrium for no less than 2 hours to minimize the systematic error introduced by thermal expansion.

1. 適正な括弧を選択します.ダイヤル表示は,磁気ベース,汎用テーブルスタンド,または専用の固定装置と併用して使用する必要があります.磁気ベースは,清潔な,平らか固いサポートを確保し,測定中にわずかな移動を防ぐために,推奨される固定面積は50mm * 50mm未満でなければならない.
2. 固定操作手順:ダイヤル・ゲーズの枠の直線管にダイヤル・ゲーズの袖を挿入する.角度を調整し,測定頭が測定点とほぼ一致するようにします.圧縮力は適度で,過剰な力が袖の変形を引き起こし,測定棒の動きに影響します.動力不足で震えることもある固定した後,測定棒を再び柔らかく押して,動きに障害がないことを確認します.
3. プレロードの設定:測定されたパラメータの種類 (流出量,平らさなど) に基づいて,初期プレロード量を適切に設定します.従来の推奨は,プレロードを0に設定することです..3から1.0mm,つまりポインタは30から100グリッド前に移動する測定過程中,ポインタが常に前向きに動いていることを確認し,反方向の誤差が測定の精度に影響を及ぼさないようにする..

1. 基準平面の選択: 適格な標準ブロック,プラットフォーム,または既知のサイズの基準パーツをゼロ調整の基準として使用する.標準装置の表面荒さはRa0よりよい..2μmで,幾何学的精度は,対応グレードの要件を満たすべきである.
2. メカニカルマイクロメーターのゼロ化: 測定先を基準面に垂直に配置し,安定した接触を維持します.ダイヤルの外輪を回し,大きなポインタを "0"マークに並べます.操作中に,追加のトルクを適用しないために指でポインタに触らないでください.
3. デジタル・ヴァルニエ・キャリバーのゼロ設定:基準表面に安定した接触が完了した後,相対零位置設定を完了するために"ZERO"または"ABS"ボタンを押します.いくつかの高級モデルはデータストレージと出力をサポートするそして,次回のSPC分析のために,ゼロポジションの状態を同期的に記録できます.

1. 測定ヘッドの接触仕様: 測定中に,測定ヘッドの軸が測定面の通常の方向に並ぶことを確認します.角度偏差を2°以内で制御する曲線または傾斜の表面では,接触状態を改善し,コシノス誤差を減らすために,球状または円形のような特別な測定頭を選択することができます.
2. 力の制御:接触は,測定棒の自己重量に頼り,または軽い手動の指導によって達成され,人間の手による過剰な圧力を避ける.典型的な測定力の範囲は0.5 から 1.5 ニュートン (N) に及び,GB/T 1219 の力測定の要求事項を満たす.過度の力により,作業部件または測定頭が弾力的に変形することがあります.誤った値が表示される.
3. 読解能力:機械マイクロメーターでは,大きなポインタは1分あたり0.01mm,小ポインタは1分あたり1mmを表します.視線は,パララックスを避けるためにダイヤルに垂直である必要があります.記録する際には,大きいポインタと小さいポインタの両方の値を読み,加算する必要があります.例えば,小さなポインタが2から3の間,大きなポインタが45の位置にある場合,2 となります..45mm デジタルディスプレイでは,LCD画面の値は0.001mmまでの解像度で直接読み取れます.

1. 清掃と防腐: 測定後,ダイヤル表示を直ちに取り除く. 測定頭と測定棒を柔らかい布で清掃する. 必要に応じて,小量の防腐油を塗る.内部メカニズムを吹き飛ばすために腐食性溶媒や圧縮空気を使用しないでください.
2. プレロードを解放する: ヘアスプリングが長時間過剰な力にさらされ,疲労障害を引き起こすのを防ぐために,レバーを完全に自由状態に戻す.いくつかのモデルはロック装置を装備しています.輸送や長期保管中に,これらの装置はギアシステムを保護するために有効にする必要があります.
3. 適切な保管: ダイヤル インジケーターを他の金属 工具と混ざり合って損傷しないように 専用の箱に置く. 保存環境は乾燥し,塵のないものでなければなりません.強い磁場がない安定した温度と湿度で,振動源から遠ざかります.