タイタン・スクリューは,優れた性能を持つ固定材の一種であり,航空宇宙,造船,化学機器,医療機器,その他の分野で広く使用されています.鍵の固定部品として航空宇宙,医療機器,海洋技術などの分野における機器の信頼性と安全性とは直接関係しています.タイタンの螺栓の製造過程が,それらの品質と性能に重大な影響を与える.
タイタンの螺栓の製造過程には,主に原材料の選択,加工,製造,表面処理,品質検査などが含まれます.
原材料の選択
チタンスクリューの原材料は主に工業用純チタンまたはチタン合金である.工業用純チタンは,優れた鍛造性と可塑性があり,従来のチタンの螺栓の製造に適しています..チタン合金には高強度と耐腐蝕性があり,特別な要求を持つチタン螺栓の製造に適しています. 原材料を選択する際,適切な原材料を 異なる応用シナリオと要求に応じて 選択する必要があります.
処理と製造
加工と製造は,チタンスクリューの生産プロセスの中心的なリンクです. まず,選択されたチタン材料は,切断,切断,切断などの加工技術を受けます.鋳造または図を描き,先端の形状を形作る次に,スナッドは回転,フレーズ,掘削,平ら化などによって処理され,糸が作られ,糸は硬さと強さを高めるために熱処理されます.最後に,磨きや清掃などの処理後加工および製造プロセス全体を通して,熱温や変形速度などのパラメータは,チタンスクリューの品質と性能を確保するために厳格に制御する必要があります..
表面処理
表面処理は,チタン螺栓の製造過程で不可欠なリンクです.表面処理は,腐食耐性を向上させることができます.耐磨性とチタンスクリューの美学的な魅力一般的な表面処理方法には,アノジス,電圧塗装,砂吹き,ショットピニングなどがあります.アノイド化 は,酸性 電解液 を 含ん で いる 電解 セル に タイタン スクロール を 浸し込み,電流 を 適用 し て スクロール の 表面 に 酸化 膜 を 形成 する こと を 含ん で ある電気電流を適用し,金属イオンを含む電解液にスクリューを浸透させ,金属はスクリューの表面に堆積されます砂吹きとショット吹きは,高圧の空気流または砂吹き機を使用して,磨材をスクリュー表面に噴射します.表面の酸化物層と汚れを除去して美学的な魅力を高める.
品質検査
タイタンのスクリューの品質検査には,外見検査,次元検出,機械性能試験,化学組成分析などが含まれます.視覚検査は主にスクリューの表面の仕上げをチェックします寸法検査は,長さ,直径,長さなどのパラメータを測定することによって行われます.スクロールのスレッドサイズで,その寸法が要求事項を満たしているかどうかを判断するメカニカルプロパティ試験には,主に牽引,屈曲,硬度等を対象とし,スクリューの強度と硬さを評価する.化学組成の分析は,その化学組成が標準要求を満たしていることを確認するために,螺栓の元素組成を試験することによって行われます..
結論として,チタン螺栓の製造過程には原料の選択,加工,製造,表面処理,品質検査などが含まれます.科学的プロセス制御と厳格な品質検査を通じて亜鉛合金技術のさらなる発展により, 亜鉛合金技術が発展し,また,チタンスクリューの生産プロセスは,さまざまな分野の要求に応えるために,継続的に改善され,完璧化されます..
