ねじ接続は、機械装置において最も広く使用されている分解接続方法の一つです。
しかし、長期間の使用後には、避けられない摩耗や損傷が発生します。そこで、損傷したねじをどのように修復するのでしょうか？
この記事では、ねじの再ねじ切り方法について詳しく解説します。
I. ねじ再加工の基本原理分析
ねじ再加工の主な方法は、特殊な単点切削工具を使用して、損傷したねじ面のずれを修復することです。
方向性のある切削を行うことで、頂点の高さの差を取り除き、ねじの不均一な水平面を元の状態に戻します。
完全な再加工とは異なり、ねじ再研削は、ねじの有効性を変えることなく、既存の構造に対して局所的な修正のみを行います。
したがって、切削量を制御するだけでよく、1〜2回の再研削で再利用できます。
II. ねじ再加工操作の主要な手順
ねじ再加工操作の要点は、適切なねじ切り工具と切削パラメータを選択することです。
ここでは、ガイド歯付きの60°焼結工具または専用のねじ再加工工具の使用をお勧めします。工具材料はHSSまたは超硬合金を使用できます。
ねじ切りを行う際、主軸速度は25〜35 m/minに制御する必要があります。1回の切削深さは0.2mmを超えないようにしてください。2〜3ねじごとに、切削を1回停止し、逆転させて切削を行います。
ワークピースは各段階で固定する必要があります。
切削プロセスを複数回繰り返すことで、ねじの高さの差を修正できます。
ただし、過剰な切削は避けてください。ねじの嵌合が過度に減少すると、回転がきつくなる可能性があります。
III. さまざまな損傷状況におけるねじ修復戦略
局所的な表面摩耗があるねじの場合、上記の従来の方法を直接使用して修復できます。
ただし、ひどく変形したねじの場合、従来の方法は効果がありません。このような場合は、「歯の充填」としても知られる位置決め穴の事前処理が必要です。
最もひどく損傷したねじの頂点ノッチでは、最初に位置決め穴をドリルで開け、ねじ切りを行い、リーマ工具を使用して再彫刻して切削と修復を行います。この方法の成功率は高くなります。
ただし、操作の難易度も上がります。
IV. ねじリーマ加工の注意事項
ねじリーマ加工中は、クーラントの使用は厳禁です。そうしないと、金属の残留物が発生し、表面品質が低下する可能性が非常に高くなります。乾式切削を行う必要があります。
また、ワークピースの熱変形を注意深く監視してください。熱くなりすぎると、リーマ加工の制御が困難になります。この時点で、切削を停止し、機械をリセットしてから続行する必要があります。
一度に過剰に除去しないように注意してください。
最後に、従来の方法では修復できないほどひどく損傷したねじについては、無理に再ねじ切りを行うことはお勧めしません。これは多くの時間を無駄にします。より経済的な選択肢は、新しいねじ付きコンポーネントを直接交換することです。
この記事では、ねじ再加工の方法を体系的に分析し、必要としている方の参考として提供します。少ない労力で大きな成果が得られることを願っています。
